液壓系統是起重機(吊車、小型吊車、小吊車)的關鍵部件,液壓系統的保養好壞關系到起重機性能及使用壽命,吊車是以液壓為動力的,設有各種液壓裝置。因此,如不確實遵守運轉維護規則,不僅不可能充分發揮應有的性能,還將縮短機件的使用壽命。因此,在進行作業時,必須切實遵守以下的事項。
1、作業前,應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足,低于規定刻線以下,則必須加以補充。加油時,一定要經過加油濾網注入,并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。
2、濾油器濾芯在工作250h后,應進行檢查,必要時進行清洗或更換。
3、液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗,并已調整好壓力和流量,切不可隨便觸動。
4、各種機件,特別是液壓系統各裝置,都切忌污垢附著。在作業以后,一定要把灰塵、油污清除干凈。
5、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發生變質的情況下,可適當延長換油周期)。當起重機在使用環境特別惡劣的情況下作業時,油液的更換周期應相應縮短。
6、液壓油經長期工作之后,會產生一些冷凝水與沉積物,應當每月一次定期排放。排放冷凝水應在壓路機停止工作一夜之后進行,擰開油箱底部的放油塞,讓臟油流出至見到干凈油為止。然后裝好放油塞,并加注新鮮液壓油。
7、無論是工作時間多長,液壓油都要每年至少更新一次,以防止油液變質污染液壓系統。換油之前應先起動發動機運轉,將液壓油暖熱以利于排放。